[F6FCO]

Le 5 ou le 6mm ce serait pour faire les supports moteurs, histoire de ne pas pondre un bunker. Il n'en faut pas beaucoup.

[cyril13110]

Le 5 ou le 6mm ce serait pour faire les supports moteurs, histoire de ne pas pondre un bunker. Il n'en faut pas beaucoup.

Lol pas de problème bein j'attends de voir ce qu'il sera nécessaire et si il va falloir que j'en achète ou si j'en aurai assez avec ce que j'ai.

[F6FCO]

Les 3 axes sont définis. surface utilisable 200x175, çà te va ?
C'est le moment s'il faut faire plus grand ou plus petit. Après j'attaque le bâti et on ne pourra plus changer.

G1S3LL3_Cyril.png

[cyril13110]

Les 3 axes sont définis. surface utilisable 200x175, çà te va ?
C'est le moment s'il faut faire plus grand ou plus petit. Après j'attaque le bâti et on ne pourra plus changer.

G1S3LL3_Cyril.png

Ça marche pour moi merci ça me permettra de faire plus du coup top

[F6FCO]

Même si tu ne fais que des petits pcb çà permet d'économiser ton martyr en les changeant de place sur la table.
Je continue.

Vue arrière

G1S3LL3_Cyril2.png

[F6FCO]

Hello tout le monde,
Je vous présente ma petite dernière M4RT1N3.
Etude de la machine terminée, il ne me reste que les supports des moteurs à modéliser. Petite CNC de bureau optimisée pour la gravure de PCB. Toute en CP 15mm et 10mm. Au cas ou çà intéresserait toujours Gwion elle peut-être repensée en 12mm facilement.

Architecture hyper rigide, dégagement en Z 60mm. Axes montés sur paliers à roulements KFL08, vis-mères T8 équipées d'écrous anti-backslach, rails et patins à billes MGN12. Moteur de broche 24v/24000 tours/mn.

en marron axe Y
en jaune axe X
en vert axe Z

Les objets donnent une idée de la taille de la machine, surface occupée sur l'établi 380mm x 350mm.
Surface usinable 200mmx170mm.

M4RT1N3.png

Pour un gain de place les drivers trouvent leur place à l'arrière du bâti.

M4RT1N3 4.png

M4RT1N3 3.png

M4RT1N3 2.png

[cyril13110]

Bonjour F6FCO,

Ca donne envie, j'ai hâte de bricoler et de faire mes cartes électroniques.
une belle bête de compétition que je vais prendre plaisir de monter.

petite question, il y a 2 moteurs monté avec poulis et courrois, est ce que c'est grave si je les mets en direct sur les vis?

[F6FCO]

Non, pas du tout, il suffit d'étudier la façon de les fixer.
Je les ai montés avec poulies pour deux raisons:
- Compenser des défauts d'alignement vis/moteur qui pourrait les faire forcer (induit perte de vitesse et pertes de pas), il faudra si tu les mets en direct les monter chacun avec un coupleur comme celui de l'arrière.
- Gain de volume et de place sur l'établi.

JC

[venom]

Bonjour a tous.

Elle est mignonne cette CNC. ça donne presque envie

Même les drivers sont modélisé un champion ce F6FC0.

Comment tu fais pour déterminer la profondeur du Z pour par exemple faire un PCB ?
Tu as ton point zéro qui est le plateau et tu indiques a linuxCNC l'épaisseur de la plaque ?







@++

[F6FCO]

Non plus simple .
Je commence par coller la plaque sur la table au scotch double-face, ensuite je descend mon Z jusqu'à ce que la pointe de l'outil tangente sur la surface du cuivre. Pareil qu'avec les imp3D, je prends un morceau de papier très fin (la pellicule jaune du scotch), je descend d'abord gros et je finis de descendre fin par pas de 0,05mm jusqu'à ce que le papier ne glisse plus. Ensuite je prends une passe de 5/100e pour la gravure.

Même les drivers sont modélisé un champion ce F6FC0.

Pas de mérite, çà faisait longtemps que je les avais, c'est comme pour les routines perso en programmation, quand tu as pris le temps de modéliser un truc qui pourra te resservir tu le stockes dans ton DD et tu ressors quand tu en as besoin, çà évite de réinventer la roue à chaque fois.