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CNC
- cyril13110

Expert- Messages : 1679
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- Localisation : 13
bon depuis un moment je tourne dans tous les sens lordi....
le yat a fonctionné 1 seule fois de toute l'aprés midi mais depuis plus rien ne vas.
Le driver repart en vrille.
J'ai bloqué les mise à jour auto des drivers.
j'ai tous supprimé et mis le drivers V3.5 et rien toujours au meme point....

le yat a fonctionné 1 seule fois de toute l'aprés midi mais depuis plus rien ne vas.
Le driver repart en vrille.
J'ai bloqué les mise à jour auto des drivers.
j'ai tous supprimé et mis le drivers V3.5 et rien toujours au meme point....
CNC
CNC
- paulfjujo

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Cyril a écrit :j'ai tous supprimé et mis le drivers V3.5 et rien toujours au meme point
je tourne avec la version 3.4 du driver
YAT connecté à 115200bds
vois-tu passer l'entete de dialogue en faisant un reset de la carte MAkerbase ( les 2 pins du connecteur en bas à droite)
premieres commandes à envoyer avec yAT
$I enter info sur la carte
$$ enter liste des parametres
------------------------------------------------------------------------------------------
retour sur la CNC
aujourd'hui je constate que le fdc ILS X reste collé en permanence ! avec aimant fortement eloigné ..
ils ont une trop grande remanence ! maintient de l'aimantation apres coup!
tapé dessus pour le faire decollé ...
de plus défaut non reproductible , non systematique ? ..
les ILS sont encore OK sur axe Z et axe Y ..pour combien de temps ?
j'en ai profité pour le remplacé (ILS X) par un FDC traditionnel mécanique à levier
déja beaucoup plus facile à regler !
et donc reduit aussi la distance POM X
Retest Homing sequence complete ( avec FDC mecanique sur X) ...OK
$H
ok
mesures par rapport à l'angle gauche de la table Y, le zero physique (X=0 y=0)
POM X à 12mm
POM Y à 8mm
marquage sur la table Y avec la fraise de 4mm sur une profondeur de 0,5mm
Big Problemo !
En butée mecanique X gauche , la fraise n'atteint pas le bord extreme de la table Y
ni d'ailleurs en butee mecanique coté Droit (moteur) le bords extreme droit X de la table Y
je ne peux donc pas surfacer la table Y entierement !
ce serai OK sens Y ..fraise à ras le bord de table
Position extreme Gauche X (en butée sur bati)
Position Extrem Droite X ( en butée sur bati)
Nota :
bonne repetabilité de la commande $H
quelque soit la position des 3 axes !
il y ça au moins qui marche
je n'ai pas essayé de reduire les 4mm distance d'echappement
..ça ne me parait pas indispensable de paufiner ce reglage ?
et je prefere de ne pas allez trop vite vers les FDC (seek 400.0)
ok
$Homing
$Homing/Cycle0=Z
$Homing/Cycle1=Y
$Homing/Cycle2=X
$Homing/Cycle3=
$Homing/Cycle4=
$Homing/Cycle5=
$Homing/Enable=On
$Homing/DirInvert=XY direction pour recherche du FDC inverse sur X et Y
$Homing/Squared=
$Homing/Feed=200.000 vitesse lente reherche point de bascuement FDC ou ILS
$Homing/Seek=400.000 vitesse rapide pour aller sur le FDC
$Homing/Debounce=200.000 delai anti rebond 200mS (par defaut)
$Homing/Pulloff=4.000 distance (mm) echapement contact fdc
ok
ok
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CNC
- cyril13110

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F6FCO a écrit :Tu as essayé la baffe électronique ?
Quesaque tu appelle une baffe electronique? un verre deau?
paulfjujo a écrit :
je tourne avec la version 3.4 du driver
YAT connecté à 115200bds
vois-tu passer l'entete de dialogue en faisant un reset de la carte MAkerbase ( les 2 pins du connecteur en bas à droite)
premieres commandes à envoyer avec yAT
$I enter info sur la carte
$$ enter liste des parametres
J'ai testé la V3.4 rien, la je suis a la V3.5 et jy ai cru mais pas assez fort visiblement, j'ai pu connecter le YAT j'ai envoyé un $$ et entrée et paff deconnecté.
A la rigueur je vais tester le reset mais si non tempi ca sera hors ligne en attendant le rasp, mais vue que ca ne sera pas pour demain bein du coup je suis vraiment deg.
Je vais faire le parametrage comme je peux en hors ligne et tenter de reprendre le carré toujours hors ligne pour voir pour avancer un peut.....
CNC
- F6FCO

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cyril13110 a écrit :Quesaque tu appelle une baffe electronique? un verre deau?
Coup de pied sur le DD.
@Paul, c'est quoi tes ILS ? en ampoules verre ? j'avais préconisé les ILS enrobés plastique noirs. Je tourne depuis toujours sur toutes mes machines, même mes bidouilles (Triptéron, etc.) en ILS sans soucis.
Tu n'aurais pas cassé l'ampoule ? ceux en verre sont hyper fragiles et une fois cassés (çà ne se voit pas toujours à l'oeil nu) ils ne fonctionnent plus.
Pour ta table pas grave, c'est juste qu'elle est un peu plus grande que la course de ton axe, tu pourras te servir de la surépaisseur comme calage de tes pcb.
CNC
- paulfjujo

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F6FCO a écrit :@Paul, c'est quoi tes ILS ? en ampoules verre ? j'avais préconisé les ILS enrobés plastique noirs. Je tourne depuis toujours sur toutes mes machines, même mes bidouilles (Triptéron, etc.) en ILS sans soucis.
Tu n'aurais pas cassé l'ampoule ? ceux en verre sont hyper fragiles et une fois cassés (çà ne se voit pas toujours à l'oeil nu) ils ne fonctionnent plus.
.
les ILS sont bien ceux preconisés
Reed Plastique Type GPS-14A N.O.
ils fonctionnent mais reste bloqué fermé !
je me demande si la vis de fixation du moreceua de C.I. supportant l'ILS , n'interfere pas aussi .. s'aimante !
Quand les axes sont au garage ..(POM)
j'en ai deja utilisé auparavent, ILS sous verre de chez TANDY , sans rencontrer ce probleme .
et d'autres utilisés ausssi en milieu industriel ..
mais ce n'etait pas du materiel chinois ..
F6FCO a écrit :Pour ta table pas grave, c'est juste qu'elle est un peu plus grande que la course de ton axe, tu pourras te servir de la surépaisseur
comme calage de tes pcb.
J'ai reverifié sur les plans,
En fait la largeur de table aurait du être de 190mm au lieu de 200mm
300 mm inter bati - 110 largeur table Z =>190 mm
ça pourrait servir de calage , oui, mais ne serait OK que pour la partie Traçage piste,
mais sans possibilité de perçage du PCB ..sinon je troue aussi la table ...
Il faut donc que mes martyrs soient retaillés sur 190 mm de large(sens X)
Je ne ferais donc qu'un surfaçage du martyr fixé sur la table,
qui corrigera les defauts de l'ensemble " Table + martyr"
autre solution : refaire la table Y .. pas le courage ,ni l'envie.
CNC
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Tu peux aussi utiliser une fraise de 1" si tu as une pince de 6mm :
https://fr.aliexpress.com/item/4001202142754.html
https://fr.aliexpress.com/item/4001202142754.html
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- paulfjujo

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gwion a écrit :Tu peux aussi utiliser une fraise de 1" si tu as une pince de 6mm :
https://fr.aliexpress.com/item/4001202142754.html
en suppsant que j'approvisionne un collet de 6.35mm pour l' ER11-A
+ la meche de 1"
Quid de la puissance du moteur spindle ?probablement trop faible avec un diametre de coupe pareil ..
un dia de coupe 1/2" serait peut etre suffisant
as-tu déja pratiqué avec un tel outil ?
CNC
- paulfjujo

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gwion a écrit :Tu peux aussi utiliser une fraise de 1" si tu as une pince de 6mm :
https://fr.aliexpress.com/item/4001202142754.html
en suppsant que j'approvisionne un collet de 6.35mm pour l' ER11-A
+ la meche de 1"
Quid de la puissance du moteur spindle ?probablement trop faible avec un diametre de coupe pareil ..
un dia de coupe 1/2" serait peut etre suffisant
as-tu déja pratiqué avec un tel outil ?
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